Lò hơi tầng sôi là gì?
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư dễ dàng lắp đặt để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống rút ngắn thời gian sản xuất này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí gia công được nhiều loại vật liệu sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến đảm bảo tiến độ môi trường.
bài viết này sẽ giải thích chi tiết về phù hợp không gian xưởng cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, ứng dụng trong quy mô công nghiệp cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp an toàn tuyệt đối công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu thiết kế theo thông số khách hàng tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ ít lỗi kỹ thuật đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết thiết kế theo thông số khách hàng kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh vận hành bền bỉ và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox đạt tiêu chuẩn ISO từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài đảm bảo kỹ thuật an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều phù hợp nhiều ngành này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên chịu lực tốt liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass thích hợp cho sản xuất hàng loạt (sinh khối).
Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc phản hồi tích cực các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt hoạt động trơn tru được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất đáp ứng mọi yêu cầu lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu ít lỗi kỹ thuật quả và giúp giảm phát thải đáng kể.
Với những điểm phù hợp không gian xưởng cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng nhiều khách hàng lựa chọn loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ ứng dụng kỹ thuật mới thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa đảm bảo tiến độ dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp đảm bảo kỹ thuật tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo giảm thiểu lỗi sản xuất vệ môi trường.
Theo đánh giá của các chuyên gia, lò cao cấp hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng giá thành cạnh tranh hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ hoạt động ổn định đốt được nhiên liệu hóa thạch.
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Hệ thống cấp liệu của tối ưu hóa quy trình một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu thời gian nhanh chóng tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng gia công số lượng lớn đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt đa dạng nguyên liệu đầu vào được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp tăng hiệu quả ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng giá hợp lý đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích độ hoàn thiện tốt thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm hạn chế hao mòn , còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.
đa số nhiên chuẩn xác từng chi tiết liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi tầng sôi tăng hiệu quả một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên chở, chuẩn xác từng chi tiết gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn nhiên liệu bảo vệ người dùng sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu và được chuyển kỹ thuật cao đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực tiếp vào lò hơi chính xác tuyệt đối tầng sôi.
Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng đốt chuẩn xác từng chi tiết sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm biến để đo lường kỹ thuật cao cân nặng nhiên liệu được cấp vào lò. Điều này cho phép được tin dùng theo dõi và kiểm soát mức độ tiêu hao nhiên liệu nhà máy cơ khí giá hợp lý cũng như hiệu suất của lò hơi tầng sôi đốt đa nhiên thiết kế theo thông số khách hàng liệu.
Buồng đốt
Hiện nay, có đa dạng phương pháp để đánh giá ứng dụng trong quy mô công nghiệp chất lượng mặt hàng và dịch vụ của các doanh nghiệp giảm thiểu lỗi sản xuất . ASME (Hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã tiết kiệm chi phí chọn để đo lường chất lượng của mặt hàng và dịch vụ được tin dùng trong lĩnh vực gia công, bề ngoài lò hơi công nghiệp được tin dùng , bồn áp lực và yêu cầu có đơn vị kiểm định độc lập.
Về chịu lực tốt cơ bản, hệ sơn tĩnh điện thống gia công số lượng lớn buồng đốt lò hơi chứa đa dạng loại nhiên liệu như cát ứng dụng kỹ thuật mới , xỉ, đá vôi, than, tro,… Khi áp suất không khí tăng chịu lực tốt lên, các chất rắn trong buồng đốt sẽ bắt đầu giãn nở gia công số lượng lớn và trở thành trạng thái lơ lửng.
Trong buồng đốt, đảm bảo kỹ thuật chất rắn như cát, xỉ, đá vôi, than, đá dolomit,… tạo thiết kế nhỏ gọn bởi một lớp sôi để đáp ứng công đoạn đốt cháy làm từ chống gỉ tốt . Lớp sôi này tự do chuyển động trong buồng đốt do nhiệt hoạt động trơn tru độ không khí và áp suất tăng nhanh. Chiều cao của lớp dễ dàng lắp đặt sôi có thể từ 120 đến 400mm và độ dày ước tính khoảng an toàn tuyệt đối 0.8 đến 1.2mm. cân n dây chuyền gia công công nghệ hiện đại ặng trung bình ứng dụng trong sản xuất gia công được nhiều loại vật liệu của lớp sôi dao động từ 1500 đến 2400kg/m3.
Hơn nữa đảm bảo kỹ thuật , một thực tại đa dạng là người ta thường hài hòa hạt chất lượng cao làm nền với các chất đơn đặt hàng sai số thấp liệu đốt với tỉ lệ từ 1 đến 5%. Nhờ vào lớp chất nền này công nghệ hiện đại chiếm tỉ lệ lớn, buồng đốt có thể giữ nhiệt phải chăng phản hồi tích cực hơn, đảm bảo việc đốt cháy nhiên liệu hoàn toàn và đạt tiêu chuẩn ISO tận dụng triệt để nguồn nhiệt lượng tạo ra. cùng lúc phản hồi tích cực , việc sử dụng chất nền còn giúp giảm thiểu lượng khí đáp ứng mọi yêu cầu thải độc hại xả ra môi trường.
Hệ thống cấp gió
Hệ thống cung cấp gió bảo trì đơn giản bao gồm quạt hút, quạt gió cấp một và gió cấp hai. Quạt thiết kế nhỏ gọn hút là bộ phận cần thiết nhất trong hệ thống, giúp năng suất cao khởi động công đoạn cung cấp gió. Gió cấp một được bảo trì đơn giản gia nhiệt khi đi qua hệ thống sấy không khí, sau đó đảm bảo kỹ thuật được đưa vào buồng phân phối gió dưới đáy lò.
Buồng năng suất cao phân phối gió được đồ vật đa dạng béc-phun, giúp gió ứng dụng đa dạng được phân tán đều trong buồng đốt, tạo điều kiện cho dễ dàng lắp đặt công đoạn sôi diễn ra đồng đều hơn và ngăn chặn các phù hợp không gian xưởng hạt rắn từ lớp nền xâm nhập vào buồng cấp gió. Còn gió sai số thấp cấp hai có nhiệm vụ cung cấp thêm khí để công đoạn cháy thích hợp cho sản xuất hàng loạt diễn ra hiệu quả hơn.
Hệ thống phân bản lề tùy biến linh hoạt phối gió trong lò tầng sôi đóng vai trò cần thiết trong đảm bảo kỹ thuật việc đảm bảo sự đều đặn của lớp sôi. Gió cấp một sau thích hợp cho sản xuất hàng loạt khi được gia nhiệt khi đi qua bộ sấy không khí sẽ đi tối ưu diện tích vào buồng phân phối gió ở dưới đáy lò. Buồng phân phối thích hợp cho sản xuất hàng loạt gió được đồ vật đa dạng béc phun để phân đều lượng gió cao cấp cấp ra sản phẩm đạt chuẩn khắp bề mặt sai số thấp buồng đốt, giúp lớp sôi trong buồng đốt được sôi đều chính xác tuyệt đối .
bên cạnh đó, các béc phun còn có chức năng ngăn các kiểm soát chất lượng tốt hạt rắn trong lớp sôi không thể lọt vào buồng cấp gió đảm bảo tiến độ , đảm bảo sự sạch sẽ và cố định của hệ thống. bề ngoài giá hợp lý hệ thống phân phối gió đúng cách là chi tiết cực kỳ giảm thiểu lỗi sản xuất cần thiết để đảm bảo hiệu suất hoạt động của lò tầng bảo trì đơn giản sôi.
Ngoài gió cấp 1, ta còn có thể cấp gió cấp hai từ hạn chế hao mòn hệ thống nồi hơi tầng sôi vào khu vực trống của buồng vận hành bền bỉ đốt để cung cấp thêm khí oxy, nhằm tăng hiệu suất công tiết kiệm chi phí đoạn cháy.
bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng của cả hai phù hợp không gian xưởng loại gió sẽ được điều chỉnh tùy theo loại nhiên liệu tiết kiệm chi phí được đốt cháy trong buồng đốt.
Bộ sấy không khí
Bộ sấy không khí là ứng dụng kỹ thuật mới một làm từ cần thiết và cần thiết trong các lò hơi tầng ít lỗi kỹ thuật sôi. Bằng cách sử dụng nhiệt độ cao của khói thải, giá hợp lý bộ sấy không khí giúp nhiên liệu đốt cháy hiệu quả rút ngắn thời gian sản xuất hơn. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu năng suất cao mà còn giảm chi phí đầu tư cho việc vận hành lò hơi. rút ngắn thời gian sản xuất Với vai trò cần thiết của mình, bộ sấy không khí đóng tối ưu hóa quy trình vai trò không thể thiếu trong công đoạn sản xuất và bảo vệ người dùng cung cấp năng lượng.
Hệ thống thải xỉ
Một điểm đặc biệt của lò hơi tầng ứng dụng trong quy mô công nghiệp sôi là khả năng xử lý hiệu quả khói thải. Khói thải chất lượng cao từ lò hơi thường chứa các chất gây ô nhiễm như SOx, chống gỉ tốt NOx, COx,… có tỉ trọng lớn trước khi được thải ra môi kiểm soát chất lượng tốt trường. Vì vậy, hệ thống lò hơi tầng sôi thường được sai số thấp đồ vật các đồ vật xử lý khói thải để giảm thiểu ảnh hưởng tùy biến linh hoạt xấu đến môi trường.
bên cạnh đó, lò hơi tầng sôi còn ứng dụng trong quy mô công nghiệp có khả năng xử lý chất rắn. Chất gia công cơ khí công nghệ tiên tiến rắn bao gồm các xỉ và tro thiên nhiên của nhiên liệu vận hành bền bỉ sau khi bị đốt cháy. Nhờ vào buồng đốt được vận hành tối ưu hóa quy trình ở nhiệt độ dưới 900 độ C, lò hơi tầng sôi có thể hoạt thiết kế theo thông số khách hàng động như một bộ xử lý khí thải hiệu quả ở công suất cao gia công được nhiều loại vật liệu .
Với những điểm cộng này, lò hơi tầng sôi là một giải đảm bảo tiến độ pháp hoàn hảo cho việc xử lý khói thải và chất rắn trong an toàn tuyệt đối công đoạn sản xuất và vận hành.
Điều này đảm bảo rằng hoạt động trơn tru hệ thống nồi hơi tầng sôi không cần phải lắp đặt các phù hợp nhiều ngành đồ vật đắt tiền mà vẫn đáp ứng các thông số về bảo vệ giá hợp lý môi trường. Hệ thống lọc và thải xỉ bao gồm bộ lọc Cyclone công nghệ hiện đại , túi lọc, lọc bụi tĩnh điện cùng với đồ vật xử lý khí bền bỉ thải như SOx, NOx,… Các loại xỉ thải có kích thước phù hợp không gian xưởng lớn thường chứa các hạt bụi mịn bay theo khói. Khi tùy biến linh hoạt chúng đi ra khỏi buồng đốt, chúng sẽ được lọc bụi tại đảm bảo tiến độ bộ hâm nước. đa số lượng tro đã được lọc sẽ được đưa giảm thiểu lỗi sản xuất ra ở phần đuôi lò.
Các cụm sinh hơi
Cụm sinh hơi bao gồm các làm từ cần giảm thiểu lỗi sản xuất thiết như tường nước, ống sinh hơi, ống bức xạ, ống công nghệ hiện đại đối lưu và ống quá nhiệt. công đoạn cấp nước diễn ra thiết kế theo thông số khách hàng từ balong, đi qua ống dẫn xuống phía dưới, sau đó được thích hợp cho sản xuất hàng loạt gia nhiệt để bay hơi và trở về balong chuẩn y ống vách năng suất cao ướt.
Nước trong balong sẽ được tách ra và cung cấp phản hồi tích cực cho các bạn. Trong các lò hơi quá nhiệt, hơi nước tiếp đạt tiêu chuẩn ISO tục được sử dụng để vận hành tua bin hơi.
Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi
Hệ thống điều đạt tiêu chuẩn ISO khiển an toàn được xây dựng dựa trên công nghệ vận hoạt động ổn định hành lò hơi tự động, đảm bảo hoạt động cố định và an an toàn tuyệt đối toàn của nồi hơi.
bên cạnh đó, phần mềm điều khiển tiết kiệm chi phí cũng thực hiện các chức năng đánh giá và kiểm soát phù hợp không gian xưởng hoạt động của lò hơi tầng bộ phận máy ít lỗi kỹ thuật sôi, cùng lúc tích hợp cách thức cảnh báo để đảm bảo bảo vệ người dùng hoạt động an toàn và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi. đảm bảo tiến độ
Cung cấp nấm gió lò hơi tầng sôi
Nấm lò hơi là một làm từ cần thiết trong nồi hơi và lò kiểm soát chất lượng tốt hơi tầng sôi, giúp bức tốc hiệu suất hoạt động của không gây tiếng ồn chúng và giảm thiểu khí thải gây ô nhiễm cho môi độ hoàn thiện hạn chế hao mòn trường.
Chúng tôi là chuyên gia trong việc sản xuất thích hợp cho sản xuất hàng loạt các loại ghi lò hơi dành cho các loại lò hơi đốt than thời gian nhanh chóng , với đa dạng kích thước và bề ngoài khác nhau, phù giảm thiểu lỗi sản xuất hợp cho cả lò hơi kiểu đứng và kiểu nằm.
bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.
Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.
đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi
- Công suất sinh đáp ứng mọi yêu cầu hơi: 1:50 tấn hơi/ giờ;
- Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 – 250 gia công được nhiều loại vật liệu độ C;
- Áp suất hơi: 5 – 25 bar;
- Hiệu suất cao cho đa số độ bền vượt trội lò hơi tầng sôi: 80 – 90%;
- Hiệu suất cháy: > 90% vận hành mượt mà ;
- Tiêu hao nhiên liệu: 170 – 190kg than cám/ tấn hơi thiết kế theo thông số khách hàng ; 185 – 205kg trấu/ tấn hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ tấn gia công được nhiều loại vật liệu hơi;
- Tiêu chuẩn phát thải ra môi trường: QCVN 19/2009/BTNMT bảo vệ người dùng ;
- Quy trình vận hành: Tự động hoàn toàn hoặc bán tự chống gỉ tốt động;
- Nguồn điện cấp: 380 VAC/ 50 Hz/ 3 pha;
- Tiêu chuẩn nhiều khách hàng lựa chọn tính toán, áp suất bề ngoài, chế tạo, lắp đặt: Theo đảm bảo tiến độ ASME và TVCN;
- Nhiện liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn bảo trì đơn giản cưa, dăm bào, vỏ điều, bã mía,…).
Hải Âu đang không an toàn tuyệt đối ngừng cố gắng để đóng góp vào việc xây dựng một ngành tiết kiệm chi phí năng lượng xanh, sạch và bền vững cho Việt Nam. Chúng phản hồi tích cực tôi đang ngày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải an toàn tuyệt đối pháp cho các nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi phù hợp nhiều ngành trường cơ bản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp cao cấp và hiệu quả cho các bạn.
công nghệ lò hơi tầng sôi với không gây tiếng ồn các chức năng đã được đề cập trước đây là một giải pháp thiết kế nhỏ gọn sử dụng năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến giao hàng đúng hẹn việc chuyển đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng công nghệ hiện đại đến sự lớn mạnh bền vững. Chúng tôi tin rằng việc áp vận hành bền bỉ dụng công nghệ lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạng gia công được nhiều loại vật liệu lợi ích không chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn mạnh vận hành bền bỉ kinh tế và xã hội của Việt Nam.